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弯管机对工件进行滚压流程

浏览:发表时间:2017-2-18 16:08:02

弯管机对产品的滚压调直的方法是在对工件第一次滚压后,检查工件的径向跳动,四处做上记号,用四爪卡盘把工件的凹处,调整到机床回转中心的高处来,与工件弯曲的大小成正比,再进行第二次滚压,然后用百分表和调整四爪卡盘的卡爪,把工件校正。再用百分表检查弯曲的情况,如还弯曲,再用上述的方法,调整工件,进行第三次滚压,直至达到工件要求的直度为止。

第二次以后所走刀的长度,应根据具体情况,不必走完全程,而且要采用反走刀。

弯管机公司提示采用滚压调直,一般都是在对工件进行滚压的过程中完成,这样不仅不会损伤工件的表面,而且还能使工件外表面受到比较均匀的滚压,这样就不会产生死弯,方便于操作。

弯管机模具安装方法说明:

轮模BENDING DIE;

安装:以逆时针方向将轮模固定螺母FIG-71;取下放入轮模,再将轮模固定螺母锁紧

夹模CLAMP DIE;

安装:拉出夹模固定定心轴FIG-72;将夹模放入,再将固定心轴插入即可。

调整:将夹模座固定FIG-73;放松,再将控制面板置于手动模式,按下夹管按钮FIG-73,至夹模行径终点此时在轮模夹模间需有间隙,可以夹模座调整螺杆FIG-74;来调整。


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