数控弯管机使用过程中故障分析及安全操作方法


日期:2015/9/3 15:58:57 点击数:231  来源:本站  [ 收藏 ] [ 复制网址 ] [ 打印 ]

数控弯管机使用过程中故障分析及安全操作方法

数控弯管机操作人员需要了解设备运行状况才能更好的对设备进行维护及及时排除故障隐患,要了解的内容主要包括:


弯管机液压系统工作是否正常;
液压泵有无异常现象
液压油检测清洁度的时间及结果
滤芯清洗和更换情况
发生故障前是否对液压元件进行了调节
否更换过密封元件
故障前后弯管机液压系统呈现过哪些不正常现象
过去该系统出现过什么故障,如何排除的等,需逐一进行了解
看弯管机液压系统工作的实际状况,观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题
听弯管机液压系统的声音,如:冲击声:泵的噪声及异常声:判断液压系统工作是否正常
摸温升、振动、爬行及联接处的松紧水平判定弯管机液压系统运动部件工作状态是否正常


弯管机机床的结构特点介绍:

      1.具有退让功能,避免后挡料装置与工件干涉;后挡料调节距离范围20-500mm(也可以按要求定制特殊规格);剪切计数装置,便于了解现场剪板次数。

      2.液压上传动,摆动刀架,氮气回程;保证了机械运行平稳;选用QC12Y系列主机,配MD11-1数控编码器;确保机械性能;   
      3.全钢板焊接机架,振动时消除消除内应力,具有足够的强度和钢性;
      4.液压压料装置,可靠的安全栅;保证了剪切的安全性;
      5.灯光对线装置,便于划线剪切;


弯管机使用过程中定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。后挡料采用同步杆(传统链条式),提高了后挡料挡料精度;刃口间隙快速调整装置,刀架行程可调,剪切窄料时可提高生产效率。


弯管机安全使用:
      1. 电动机、脚踩开关表面应清洁,周边不允许有其它物件。
      2.工作台、剪刀口、设备联杆处不允许有任何物件,否则开机前一定清除掉。
      3.在剪料搬运操作时工作人员必须合理使用劳保用品,避免划伤手脚。切割铝材时须戴上防护眼镜。
      4. 剪床上的安全栅,不得任意拆除。设备维修后,所有安全装置安装后才可生产。


弯管机操作步骤:


开机前检查:
      1.检查剪床各部位的防护装置及部件是否牢固可靠,否则应调整好。
      2. 检查设备及电源开关、脚踏离合器、制动器等是否正常。
      3. 校对剪刀口是否应所剪板料厚度,如重新调整剪刀口后,用手扳动几次,认为合适后,人员必须离开剪刀口后方可开车试剪切。
      4.弯管机滑动轨道每班检查润滑情况,否则应加油润滑。

操作:
      1.开始剪料时应空剪几次,认为运转正常后才可入料剪裁。
      2. 用量具检查待剪切材料厚度,并进行试剪切。严禁剪切的材料超过该设备标识的剪切厚度。
      3.不同材料(不同厚度,不同材质),不允许同时进行剪切。
      4.操作人员手部严禁伸入刀口防护压板处、危险区。
      5.二人以上联合操作时,要指定一人负责指挥,指挥人必须监视全部操作人员的手部和其它部位离开剪口危险区后,方可由专人操作、脚踏开关。

      6. 踏剪一次后脚要离开脚踏开关,不允许脚踏留在开关面上。

      7.每块料致最后一剪时不允许在原剪刀前送进,必须作后方向送进(即压料板前送进)。
      8.操作中发现传动部件、紧固件松动或其它异常情况,应立即停机报告,检查修理。严禁带病强行作业。
      9.排除故障和修理时,应先切断电源待剪床完全停止运转后,方可进行并在剪床显眼处挂好检修牌。禁止在设备运动时进行修理。
     10.不要用手拉取卡车剪刀下的裁片,要有铲子或大卡钳取出。
     11.工作完成后关闭电源,清理好工作场地,特别提醒工作台面上不允许有任何物件。




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