国内弯管机行业竞争激烈 提高核心竞争力


日期:2015/9/5 9:39:27 点击数:180  来源:本站  [ 收藏 ] [ 复制网址 ] [ 打印 ]

国内弯管机行业竞争激烈 提高核心竞争力

      锻造等体积成形设备和钣金加工设备平行发展,呈现规格品种齐全、数量增长迅速、新兴产品和技术不断得到应用等景象,产品整体技术水平和数控化率持续提高,并大量实现出口,满足了我国经济发展的需要的同时也造就了行业激烈的竞争化。
  管材加工设备方面,由于我国管材使用量激增,管材使用市场非常之大、家具行业、体育器材、锅炉行业、汽车行业、排气管上等,在规格、品种、数量等方面增长迅速,技术水平快速提高,基本满足国内市场需求。这些日常使用品、工商业等等所需要的管材加工弯管机设备基本都可满足市场需要。
在多年的生产与销售过程中江苏瑞发海威机械制造有限公司认为只有提高核心竞争力才能在众多商家中脱影而出。
  弯管机核心竞争力有以下4点:
  1.改进模具质量:全自动弯管机模具影响弯管成品质量的重要部件之一,由于管件材质不同,对模具要求也不同。国内生产的模具强度差,影响弯管质量,因此应改进模具质量,提供处理工艺。模具应该把有色金属管材和钢管按规格分开使用。同时合理安排同批次,同规格管材生产,保证弯管质量,减少模具更换时间,提高生产效率。
  2.国产液压、数控元器件质量问题:国内元器件的质量,直接影响弯管设备的正常运行,为保证设备正常运作,必须提高数控、液压元器件质量。目前国内科研力量不断加大,攻关了部分关键技术,提高了数控液压元件的加工精度。
  3.夹紧装置修改:国内全自动弯管机,小车夹紧装置夹紧管径范围普遍偏小,如将四块夹紧型式改为三爪卡盘夹紧型式,这样的话就能夹住更大的管件。通过修改小车夹紧装置扩大了管径夹紧范围,取得成效。
  4.变更模具更换方式:国内全自动弯管机模具更换即复杂、又费劲,笨重。为了避免更换模具浪费时间,国内的船厂增加全自动弯管机数量,因此更改模具更换形式,建议借鉴美国JESSE公司全自动弯管机模具优点,在结构上使用悬空夹紧装置,安装过程只需20MLN,更换省事,方便。



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