气动/液压切管机切割前的调试


日期:2015/9/18 14:01:29 点击数:661  来源:本站  [ 收藏 ] [ 复制网址 ] [ 打印 ]

气动/液压切管机切割前的调试

随着切管机(金属圆锯机)的技术日益成熟,切管机的切割能力被越来越多人的认可,并广泛应用在各行各业。现在市场上的切管机种类繁多,大体可分为以下几类:手动切管机、气动切管机、液压切管机、液压全自动切管机。在这些切管机中,气动切管机与液压切管机以切割速度快、效率高、成本低等优势,成为大多数人的首选。虽然气动切管机与液压切管机的应用广泛,但一些客户在第一次使用时会问一个简单的问题,那就是如何调试使用。     

本司是一家专业从事生产、设计切管机、弯管机、滚圆机、倒角机、铝切机等管类加工设备的公司。今天我们就来简单介绍下气动切管机与液压切管机在切割前的必备工作,切管机的调试。

第一步,在水箱中加入水和乳化液的混合液体,关闭放水开关,接通电源(气动切管机需接通气源),踩下脚踏开关,确认切管机处于正常工作状态。

第二步,将气动切管机的截流阀(如图1)或液压切管机的截流阀(如图2)调至最小。

                            图1图2

第三步,根据工件调整夹钳即工件固定装置(如图3)。夹钳的调节有两种方式:一种是将工件放置在夹钳的钳口中间(如图4),然后旋转手轮(如图5),收紧后在向外调节8-10mm,踩下脚踏开关,确认工件不松动,不变形;另一种是踩下脚踏开关,将工件放置在夹钳的钳口中间,在夹紧气缸或油缸处于夹紧状态下,旋转手轮并收紧,确认工件不松动,不变形。调节完成后,锁紧固定螺母(如图6),并将工件取下。

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第四步,切断电源,正确安装锯片,锯齿方向与箭头指向一致(如图7),并确认锯片安装牢固,然后接通电源。

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第五步,放入工件,但不要超过锯片位置,根据工件调节切割行程,位于切管机右后侧的行程丝杆是用来调节切管机的切割行程的(如图8),分别调节丝杆上的两个圆形螺母,可改变切管机的切割行程。上面的螺母向下或向上调节,机头的位置随之改变,以适用于不同直径的锯片;下面的螺母螺丝向下或向上调节,机头的落点随之变化(即切管机的切割行程)。调节切割行程时,踩下脚踏开关,并调节切管机的下刀速度即调节截流阀,以便快速完成调节。

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   调节完成后,就可以进行工件的试切了。试切前,先将切管机的下刀速度调慢,打开放水开关,再根据工件的不同,慢慢加快下刀速度,避免因为下刀速度过快而损坏锯片。

     切管机切割前的调试看起来复杂,其实调试2-3次后就可熟练掌握。在熟练掌握后,可根据实际使用情况进行调节,不再按照此步骤一步步来。但在装有锯片的情况下,一定要注意安全,以免伤及操作者。





















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